3D打印市場如火如荼，市面上三大主流技術FDM、SLA和SLS分別針對不同行業(yè)有著不同的應用方向。傳統(tǒng)設計制作的水路都是以鉆孔方式完成，其直線圓管狀造型另須避開結(jié)構(gòu)或組裝原件，因此水路設計極其受限。而使用3D打印技術為模具設計隨形冷卻水路，除了可以使模具局部溫度降低或達到均溫之外，還可對模具進行更快速的冷卻處理，這樣將可減少脫模速率和成型周期，并且不會因時間縮短而有殘余應力及翹曲等問題發(fā)生。

由3D打印技術制作的模具，冷卻水路或其他管道設計具有位置及造型的無窮想象空間，隨形冷卻水路是完全此依模具外型所設計的水路，能使生產(chǎn)過程獲得最大的成效，可提升30-70%產(chǎn)能時效與質(zhì)量良率，這意味著1000億美元容量的全球模具制造領域都可以受益于3D打印打來的商機。同樣模具行業(yè)在中國是一個非常龐大的產(chǎn)業(yè)，每年的市場規(guī)模達到數(shù)千億元，在這個成熟的行業(yè)中，通過3D打印技術為模具行業(yè)注入了新的活力。

隨著3D打印增材制造技術進入到航空航天供應體系，激光增材制造是一種微鑄造形式，盡管它基于焊接原理運行。關鍵的區(qū)別在于，在焊接過程中，瞬態(tài)熱源會迅速熔化并固化材料。在鑄造過程中，它是平衡或準平衡過程（緩慢過程），其中成核，不同的合金成分在晶粒生長階段分配決定了微觀結(jié)構(gòu)和缺陷形成。在焊接或增材制造中，外延生長（沒有成核）和隨后的晶粒生長在熔融固化過程中占主導地位。增材制造提供了一種微觀層面上控制材料結(jié)構(gòu)的方法，這為新材料的性能，新合金的制造奠定了基礎。

 3D打印家電產(chǎn)品模型，新型科技制造。在如今這信息化時代，科技發(fā)展的越來越快，人們的生活水平也在不斷的提升，對于家有電器，如電視、冰箱等等電器是比不可少的。3D打印家電產(chǎn)品模型，對于家用電器領域，在新產(chǎn)品的研發(fā)期間，對產(chǎn)品的外觀肯定有改動的，在產(chǎn)品外觀改動使，需要制造產(chǎn)品樣板對產(chǎn)品進行外觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸等各方面的測試。由于現(xiàn)在家電產(chǎn)品越來越智能化，所以其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會越來越復雜。傳統(tǒng)工藝制造手板模型，由于受到工具等各種因素，導致結(jié)構(gòu)復雜產(chǎn)品難以加工，或無法加工制造，以至加工間成，成本高。3D打印家電產(chǎn)品模型即SLA快速成型技術制造產(chǎn)品樣板，成型速度快，打印精度高，采用的SLA工業(yè)級打印設備，其打印精度可達0.1m

在不受產(chǎn)品設計結(jié)構(gòu)和形狀限制的情況下，3D打印技術可以直接快速地打印原型，極大地縮短了設計人員的設計周期。 金石SLA光固化3D打印機可以實現(xiàn)上述所有應用和功能，包括空調(diào)，手機，洗衣機和電熨斗等外殼原型。在產(chǎn)品設計的早期階段，它有助于實現(xiàn)跨部門的設計交流，既節(jié)省了時間，又減少了設計缺陷。同時，大型光敏樹脂3D打印機還可以一體化打印大尺寸電器手板模型，進行硅膠復模，實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。